S35C是JIS G4051（機械結構用碳鋼）規定的鋼材。機械結構用碳鋼稱為SC材料。JIS標準規定S35C的含碳量為0.32～0.38%，屬于中碳鋼。
在可淬硬的碳素鋼中，S35C含碳量低，淬透性差，因此常用于螺栓、螺母等小零件。此外，它還用于工具、發動機零件等。
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材料代碼 |
C |
硅 |
錳 |
磷 |
秒 |
你 |
鉻 |
莫 |
銅 |
N |
其他 |
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S35C |
0.32 ~ 0.38 |
0.15 ~ 0.35 |
0.60 ~ 0.90 |
0.030 少于 |
0.035 少于 |
0.020 少于 |
0.020 少于 |
--- |
0.030 少于 |
--- |
--- |
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S45C |
0.42 ~ 0.48 |
0.15 ~ 0.35 |
0.60 ~ 0.90 |
0.030 少于 |
0.035 少于 |
0.020 少于 |
0.020 少于 |
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0.030 少于 |
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S35C的化學成分如上表所示。為了比較，還列出了SC材料中典型的碳鋼S45C的化學成分。這些值在 JIS 標準 G 4051：機械結構用碳鋼中定義。
對于S35C的名稱，“S”代表鋼，兩位數代表碳鋼“碳”含量的代表值。也就是說，在機械結構用碳素鋼中，S35C是指典型含碳量為35的鋼，S45C是指典型值為45的鋼。
S35C 和 S45C 之間的唯一區別是“碳含量”。對于其他成分，錳 (Mn) 含量會影響淬透性。在S25C低碳鋼中，Mn含量為0.30～0.60%，而在S35C和S45C中，Mn含量增加到0.60～0.90%，以提高淬透性。此外，硫（S）具有使熱加工性變差的特性，磷（P）具有使冷加工性變差的特性，因此SC材料的含量較低。
如上所述，S35C和S45C在成分上的唯一區別是碳含量，其他成分和含量相同。SC材料中，S45C是通用性很強的鋼材，S35C可能很難獲得，所以要小心。
S35C的碳含量比S45C低，淬透性差。因此，當加工產品的尺寸較小或淬透性對產品沒有顯著影響時，使用S35C。此外，由于淬透性差，S35C很難硬化到材料的中心。因此，當不需要淬火深度或有意使其變淺并僅硬化表面時，可以使用 S35C。
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材料代碼 |
熱處理條件 |
屈服點 牛/平方毫米 |
抗拉強度 牛/平方毫米 |
拉緊 %% |
光圈 %% |
夏比沖擊值 焦/平方厘米 |
硬度 HBW |
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S35C |
歸一化 |
305 或更多 |
510 或更多 |
23個或更多 |
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--- |
149-207 |
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退火 |
--- |
--- |
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126-163 |
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淬火/回火 |
超過 390 |
超過 570 |
22個或更多 |
55 或更多 |
98 或更多 |
167-235 |
S35C的力學性能如上表所示。通過應用熱處理，強度和硬度（如拉伸強度和屈服點）等值增加，可以看出材料變得更堅韌。
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材料代碼 |
轉化溫度（℃） |
熱處理溫度（℃） |
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交流電 |
氬氣 |
歸一化 |
退火 |
淬火 |
回火 |
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S35C |
720-800 |
770-710 |
840-890風冷 |
約830爐冷卻 |
840-890水冷 |
550-650淬火 |
S35C的JIS規定的基本熱處理條件如上表所示。實際上，根據材料所需的強度和硬度，上表所示的熱處理條件可能會有所不同。
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楊氏模量 （楊氏模量） GPa |
橫向模量 GPa |
泊松比 （常溫下） |
密度 克/立方厘米 |
比重 |
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205-206 |
79-82 |
0.27 到 0.29 |
7.84-7.86 |
7.84-7.86 |
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熔點 ℃ |
導熱系數 寬/（米·K） |
熱膨脹系數 10-6 / K |
內在阻力 10-8Ω·米 |
比熱 J/（公斤·K） |
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1660 至 1770 |
44-60 |
10.7 到 11.6 |
13.3-19.7 |
0.474-0.494 |
S35C的物理性質如上表所示。
碳鋼在淬火、正火等熱處理后使用，以調整鋼材的強度和硬度。如上所述，根據熱處理條件，S35C的加工性也會發生很大變化。此外，還可以使用 S35C 進行焊接。但由于是中碳鋼，碳含量比低碳鋼高，焊接熱影響區（HAZ）變硬，容易產生裂紋。此外，由于氫脆可能導致延遲斷裂，因此需要小心。